TECHNOLOGY

技術成果

實力是硬道理誠信創(chuàng)造未來用心鑄就品牌

軍工試驗箱

廣州斯派克環(huán)境儀器有限公司作為我國軍用電子元器件可靠性檢測行業(yè)領先企業(yè)，公司秉持“高端化、精細化、規(guī)?；钡陌l(fā)展戰(zhàn)略。

2016年，我司曾給廣州機械科學研究院研發(fā)制造一款小型往復運動的可靠性高低溫測試設備，針對軍工武器上的大力矩大負載的運動模擬、高低溫模擬來實現(xiàn)可靠性測試,面對難度加大的項目，我們并沒有退縮，經(jīng)過半年的努力研發(fā)與設計制作來滿足軍工單位的需求。

軍工武器可靠性模擬項目技術：

1、設備要求風冷且配置比較大，因為它的體積要求兩個立方，并且溫度要求達到-70℃。

2、難點在于箱體部分向上懸空兩米左右，仍保證它的穩(wěn)定性問題和配合緊密性的問題，因為它有大負載大力矩，需要上下支撐才能抵抗大力矩，因此需要突破機械和隔熱方面的難題。

3、箱體大力矩往復運動，是通過箱體底部支撐架與底板之間的配合，因底板大力矩的輸出過程，因此需要隔熱處理，如增加防雷木，來減少損失。

4、箱體懸空時間過長后，主要考察密封性能和精確度，解決上述問題后，項目團隊都得到提升與歷練。

超低溫試驗箱

快速降溫穩(wěn)定控溫

-160℃超低溫試驗箱的技術難點主要分三部分：

1.箱門密封問題日本進口信越密封膠溫度只能到達-120℃，因此我們的超低溫試驗箱箱門采用美國進口的超低溫密封膠，液態(tài)膠經(jīng)過印模的方式來固化，耐低溫溫度能達-200℃，箱門經(jīng)過超低溫密封膠處理后，使用壽命可超15年。

2.引線孔密封問題測試樣品通電線從引線孔進入，容易造成冷鏈泄露，因此同樣需要超低溫密封膠印模方式進行密封。

3.液氮流量控制和溫度精確控制問題由于液氮受到-200℃的溫度容易被鐵粘住，因此我們采取特殊方式定制，由液氮電磁閥經(jīng)控制器PID方式進行精確控制液氮的流量，從而完成精確控溫。

穩(wěn)定性試驗箱

進口配置溫控精準

2014年，中國醫(yī)藥方面開始與國際接軌，藥品穩(wěn)定性這個項目顯得尤為重要，國際上許多歐美公司提出跟中國合作，中國研發(fā)生產(chǎn)藥要想和國際接軌的話，首要條件就是藥品穩(wěn)定性的考察。

藥品穩(wěn)定性試驗室技術：

1、滿足歐盟ICH、美國FDA試驗標準

2、醫(yī)藥穩(wěn)定性試驗要求連續(xù)運行5年不停機，藥品穩(wěn)定性實驗室要求高可靠性、高耐久性、7*24小時運行。

3、要求機器停電不間斷，我們與當時幾家比較頂尖的環(huán)境儀器公司對比，他們都無法滿足要求。經(jīng)過協(xié)商，我們決定承接下當時國內(nèi)大部分廠家不敢做的項目，由此可見，項目難度大。

4、關鍵在它的壓縮機和電機，要求加熱絲和加絲管故障后不能停機，通過技術創(chuàng)新，我們在原有基礎上多加一套智能系統(tǒng)，兩臺壓縮機在同一制冷系統(tǒng)里能無縫切換運行，可減少壓縮機的機械磨損,使其穩(wěn)定耐久,這是國內(nèi)首創(chuàng)的先進技術。

5、循環(huán)電機、散熱風機、軸流風機均選用德國EBM，特點安裝深度淺、噪音低、效率高，作用類似螺旋槳，輸送空氣的方式為軸進軸出。

6、藥品穩(wěn)定性實驗室使用加熱絲和加絲管時間久了會容易老化破裂，出現(xiàn)情況時，為了保證試驗不間斷的進程，我司能夠進行帶電更換備用的加熱絲，使試驗正常進行。

7、用電方面分為國電、市電、自身發(fā)電三部分，當任何一處停電了，設備都不會停，能做到無縫銜接的切換使用。

高精度液冷

STL系列高精度液冷試驗系統(tǒng)

液冷項目花了大約7個月左右的時間研發(fā)與制造，涉及到無風無磁相控陣雷達傳感器做高低溫測試，無風即是存在無空氣流動的時候，可采用熱輻射、冷輻射的方式實現(xiàn)降溫；無磁即是兩米范圍以內(nèi)不能含有任何金屬，包括不銹鋼，只能純銅、純鋁或者純銀，對于這樣的高低溫測試，我們需要突破一些難題。

液冷項目技術：

1、水泵流量的恒定，嚴格規(guī)定流量穩(wěn)定，要求精度和控制精度高；

2、蒸發(fā)器的冷熱傳導，既不能采取空氣流動的方式，也不能采用對流和換熱的方式制造；

3、對于流體的問題，標準規(guī)定冷卻介質(zhì)具有耐高溫、低溫的同時還不能凝固，這就需要在國內(nèi)尋找合適的冷媒了。

4、泵起到關鍵作用，試驗要求的泵需要耐高溫、低溫和密封性。若想永久使用的話，只能采用磁力泵，磁力傳動由磁力耦合的方式來完成。

當時國內(nèi)市場無法實現(xiàn)，我們和德國一家定制磁力泵的廠商合作，通過三個月的協(xié)商與技術溝通，最后解決這一技術難題。當時苦于尋找國內(nèi)能做這樣盤管形式的供應商，前后花了兩到三個月時間，多次更換，不斷的推陳出新找廠家定制，最終完成任務。在這樣一次次的選用配件、設計產(chǎn)品、定制產(chǎn)品、再到產(chǎn)品的調(diào)試中，遇到重重困難與考驗，即便如此，呈現(xiàn)出來的產(chǎn)品精度達到±0.1℃，高品質(zhì)地交付到客戶現(xiàn)場，獲得軍方領導一致滿意。

低氣壓試驗箱

LPT系列高低溫低氣壓試驗箱

低氣壓試驗箱的制作根據(jù)承壓方式的不一樣，可分為內(nèi)承壓和外承壓兩種方式市面上廠家一般采用外承壓方式，缺點：由于補強在外殼，焊接工藝的變形直接影響到箱子的美觀，且需將很重的外殼進行整體噴塑，外形不好做一些比較新穎或細膩的結(jié)構(gòu)。而我們采用內(nèi)承壓方式制作，外箱可采用1mm~1.5mm的冷軋鋼板來做些設計，小巧精致且美觀。

內(nèi)承壓方式的優(yōu)點：

1.難點在于它的內(nèi)部承壓需要用到6mm的SUS304不銹鋼板，后期需在內(nèi)膽進行補強；

2.內(nèi)膽鋼板的厚度會影響升降溫試驗，所產(chǎn)生的實體負載能直接影響升降溫速率，我們在內(nèi)膽與外膽之間采用隔熱材料做內(nèi)腔，才能緩解內(nèi)膽厚度帶來的冷鏈和負載拖延；

3.使用電動調(diào)節(jié)球閥的精確度不高，因此我們使用經(jīng)過特殊定制的比例閥來控壓，通過控制器的PID信號傳輸?shù)奖壤y中，從而進行精準控壓；

4.通過進口的真空泵和單向閥的精準匹配來實現(xiàn)控溫峰值的目的。